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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式车(che)床(chuang)采用高(gao)级铸(zhu)铁及箱型(xing)结构(gou)设计制造而成,经适(shi)当退火处理,消除内(nei)应力,材质坚韧,加(jia)上箱型(xing)结构(gou)设计,高(gao)刚(gang)性机(ji)体结构(gou),使本机(ji)具有足够之刚(gang)性及强度(du),整机(ji)展现耐重(zhong)切削能力及重(zhong)现精度(du)高(gao)之特性。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大(da)旋转直径

mm

Ø640

大切削直径

mm

620

大(da)切(qie)削高(gao)度

mm

460

刹(cha)车盘盘面大切削直径

mm

530

三爪液压夹头(tou)

inch

12"

主(zhu)轴转速

rpm

50~2500

主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承直径(jing)

mm

Ø120

主(zhu)轴(zhou)鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量

pcs

8

刀具(ju)尺(chi)寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴(zhou)行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位移(yi)

m/min

             20

Z轴(zhou)快速位(wei)移

m/min

24

主(zhu)轴电机功率(lv)

kw

           15/18.5

X轴(zhou)伺服电(dian)机功率

kw

 1.8

Z轴伺服(fu)电(dian)机(ji)功率

kw

3

Y轴伺服电机功率

kw

1.2

液压电机

kw

 2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床(chuang)外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高(gao)度(du)

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电(dian)容量(liang)

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机床(chuang)均(jun)采(cai)用高(gao)级(ji)铸铁及(ji)(ji)箱型结构(gou)设计(ji)(ji)制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质(zhi)坚韧,加上箱型结构(gou)设计(ji)(ji),高(gao)刚性机体结构(gou),使本机具(ju)有(you)足够之(zhi)(zhi)刚性及(ji)(ji)强度,整机展现耐(nai)重切(qie)削能力及(ji)(ji)重现精度高(gao)之(zhi)(zhi)特(te)性。

2.底座与主轴箱为一体式箱型(xing)结构,采用厚(hou)筋壁及多层筋壁设计,可有效(xiao)抑制热变形(xing),并能受(shou)静、动态(tai)扭曲及变形(xing)应力,确保床(chuang)身高刚性和高稳定。

3.立柱采(cai)用蜂巢式对称箱型结构,内(nei)部采(cai)用厚壁式筋(jin)条及消除内(nei)应力(li)圆孔式筋(jin)条设(she)计,可提供滑台在重切削(xue)时强大支撑力(li),确保(bao)床身高(gao)刚性(xing)、高(gao)精度的展(zhan)现。

4.高(gao)精度、高(gao)刚性之(zhi)主轴头:本(ben)机(ji)采用(yong)FANUC大马(ma)力主轴伺(si)服马(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承选用(yong)FAG  NSK系列(lie)轴(zhou)(zhou)承,此轴(zhou)(zhou)承提供(gong)超强之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷,可(ke)确保(bao)长时(shi)间重切削,有Ji佳精度、稳定性、低摩擦、良好散(san)热性及主轴(zhou)(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴:采用FANUC交流伺服电(dian)机与大直径(jing)滚(gun)珠丝杠 (精(jing)度(du)(du)(du)C3级,采预(yu)拉(la)方(fang)式,可消除热膨胀,提(ti)高刚(gang)性) 直接传动(dong),无皮带传动(dong)之累积误差,重复及定位(wei)精(jing)度(du)(du)(du)精(jing)确,支撑用轴承采用高精(jing)度(du)(du)(du)的斜(xie)角滚(gun)珠轴承。

7.X/Z轴采用(yong)高(gao)刚性(xing)、低(di)摩擦系(xi)数(shu)之超重荷(he)线(xian)性(xing)滑(hua)轨(gui)(gui),能(neng)实(shi)现高(gao)速(su)进给,更能(neng)降低(di)导轨(gui)(gui)磨(mo)损,延长机床精度(du)。此种线(xian)性(xing)滑(hua)轨(gui)(gui)摩擦系(xi)数(shu)小,快速(su)回应性(xing)高(gao),可展现高(gao)加工(gong)精度(du)要求,亦可实(shi)现高(gao)负荷(he)之切削。

8.润(run)滑系(xi)(xi)统(tong):本机(ji)自动脱压式润(run)滑系(xi)(xi)统(tong)采集中给(ji)油,以先进脱压间歇(xie)式供油系(xi)(xi)统(tong),以定时(shi)、定量、定压、各别方式提供每个(ge)润(run)滑点(dian)适(shi)时(shi)、适(shi)量之给(ji)油,确(que)保每一(yi)润(run)滑位置确(que)实得到润(run)滑油,使机(ji)械长时(shi)间运作无后顾(gu)之忧。

9.全(quan)罩式(shi)钣金(jin)(jin):在(zai)现今环(huan)境保护及对操作人员安全(quan)考虑的强烈要求下,对钣金(jin)(jin)设计着重于外观美、环(huan)保及合(he)乎人体工(gong)学。全(quan)密封(feng)式(shi)钣金(jin)(jin)设计,彻底防止切削(xue)(xue)液及切削(xue)(xue)屑(xie)飞溅于机床

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