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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大(da)旋转直径

mm

Ø640

大切削直径(jing)

mm

Ø620

大切削(xue)高度

mm

460

三爪液压(ya)夹头

inch

12"

主轴(zhou)转速

rpm

50~2500

主轴轴承(cheng)直径

mm

Ø120

主轴鼻端(duan)

 

A2-8

刀塔型式

 

卧(wo)式

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位移

m/min

20

Z轴快速(su)位移

m/min

24

主轴(zhou)电机功(gong)率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服(fu)电机功率

kw

 1.8

Z轴(zhou)伺(si)服电机功率(lv)

kw

3

液压电机

kw

2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机(ji)床(chuang)净重

kg

6000

总(zong)用电容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机(ji)(ji)床均采用高级铸铁及箱(xiang)型(xing)结(jie)构设(she)计制造(zao)而成,经适当退(tui)火处理,消(xiao)除内应力,材(cai)质(zhi)坚韧(ren),加上箱(xiang)型(xing)结(jie)构设(she)计,高刚(gang)性机(ji)(ji)体结(jie)构,使本机(ji)(ji)具(ju)有足(zu)够之刚(gang)性及强度,整机(ji)(ji)展现耐重(zhong)(zhong)切削能(neng)力及重(zhong)(zhong)现精度高之特性。

2.底(di)座(zuo)与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋(jin)壁及多层筋(jin)壁设计,可(ke)有效抑制热(re)变(bian)(bian)形,并能受静、动态扭曲(qu)及变(bian)(bian)形应力,确保(bao)床身高(gao)刚性和高(gao)稳(wen)定。

3.立柱采用(yong)(yong)蜂巢(chao)式对称箱型(xing)结构,内部采用(yong)(yong)厚(hou)壁式筋(jin)条(tiao)及(ji)消除内应(ying)力圆孔式筋(jin)条(tiao)设(she)计,可提(ti)供滑台在重切削时强大支撑力,确(que)保床身高(gao)刚性、高(gao)精度(du)的展现。

4.高精度(du)、高刚性之主轴头:本(ben)机采用FANUC大马力主轴伺服(fu)马达(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)选(xuan)用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),此轴(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)提供超强(qiang)之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷,可确(que)保长时间重(zhong)切削(xue),有Ji佳(jia)精度、稳定性、低摩擦、良好散热(re)性及主轴(zhou)(zhou)支撑刚(gang)性。

6.X/Z轴:采(cai)用FANUC交流(liu)伺(si)服(fu)电机与(yu)大直(zhi)径滚(gun)珠(zhu)丝杠 (精(jing)度(du)C3级,采(cai)预拉(la)方式(shi),可(ke)消除热(re)膨(peng)胀,提高(gao)刚性) 直(zhi)接传动,无皮带(dai)传动之(zhi)累积误(wu)差,重(zhong)复及定位精(jing)度(du)精(jing)确,支(zhi)撑用轴承采(cai)用高(gao)精(jing)度(du)的斜(xie)角滚(gun)珠(zhu)轴承。

7.X/Z轴采用高刚性(xing)、低摩擦系数(shu)之超重荷线性(xing)滑(hua)轨(gui),能实现高速进给,更(geng)能降低导轨(gui)磨损(sun),延长机(ji)床精度。此种线性(xing)滑(hua)轨(gui)摩擦系数(shu)小,快(kuai)速回应性(xing)高,可(ke)展现高加工精度要求(qiu),亦可(ke)实现高负荷之切削。

8.润滑(hua)系(xi)统:本(ben)机(ji)自动脱压式润滑(hua)系(xi)统采集(ji)中给(ji)油(you)(you),以先进脱压间歇式供(gong)油(you)(you)系(xi)统,以定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各别方式提供(gong)每个润滑(hua)点适(shi)时(shi)、适(shi)量之给(ji)油(you)(you),确保每一润滑(hua)位置确实得到润滑(hua)油(you)(you),使机(ji)械(xie)长时(shi)间运(yun)作无后顾(gu)之忧。

9.全(quan)(quan)罩式钣(ban)金(jin)(jin):在现今环境(jing)保护及对(dui)操作人(ren)员安全(quan)(quan)考虑(lv)的强烈要(yao)求下,对(dui)钣(ban)金(jin)(jin)设计(ji)着重于外(wai)观美、环保及合乎人(ren)体工(gong)学。全(quan)(quan)密封式钣(ban)金(jin)(jin)设计(ji),彻(che)底防止(zhi)切(qie)削(xue)液及切(qie)削(xue)屑飞溅于机床外(wai)。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要機頭結構(gou),包括床身,立(li)柱,主滑臺,副(fu)滑臺等采用

高級米漢綱鑄(zhu)鐵製造工藝(yi),經(jing)二次退火處理消除內(nei)壓力,

并確保長期精度。

1.適合(he)彈性製造系(xi)統規則

2.左側(ce)/右側(ce)主(zhu)軸自(zi)由選(xuan)擇

3.容易與機械手及自動上下料機搭配

 

​主軸電機:

主(zhu)軸電機采(cai)用FANUC高響應,大功率,大扭矩(ju)廣域馬達。

 

​快速定位刀塔:

1 .8位刀(dao)(dao)塔的選(xuan)刀(dao)(dao)方式為雙(shuang)向就近選(xuan)刀(dao)(dao)

2.相鄰(lin)刀具(ju)(ju)交換只需(xu)0.6 秒,zui遠刀具(ju)(ju)交換只需(xu)0.9 秒。

3.刀塔可裝(zhuang)32*32MM 外(wai)徑刀具,及50MM 內(nei)徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合(he)器(qi),搭(da)配油壓系統(tong)夾(jia)持,可提供高(gao)換刀精(jing)度與高(gao)剛性。

5.*防護防止鐵(tie)屑進入。

6.提供(gong)立式刀塔(ta),節式刀塔(ta),動(dong)力銑削動(dong)力刀塔(ta)

7 選配伺服刀塔

 

机体和精密主轴(zhou)组(zu)

1. 机体采(cai)用超大坡度设计理(li)念,搭配后排屑方式和(he)360

度无死角的底床两侧冲屑(xie),*的体现(xian)了机床内的排(pai)

屑效果。

2. 套筒一体立(li)式(shi)主(zhu)轴结构设(she)计,拆(chai)卸维修方便

3. 卡盘朝上,确保大直径(jing)工件装卸(xie)的稳(wen)定性。

4. 主(zhu)轴采用日本NSK 精密轴承(P4 级),具有优(you)异(yi)的轴

向推力与径向稳定(ding)性(xing)。确保机(ji)床在(zai)重切削时(shi)的精密度。

5. 100%主轴动(dong)平衡校正。

 

十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂(le)35型滾珠(zhu)線性軌道與(yu)NSK滾珠(zhu)螺(luo)杆(gan),滿足(zu)重負荷移動,可連到30M/MIN的快速進給,剛(gang)性強度極高。

2.FANUC廣域馬(ma)達(da)直連駁運設計,保證高精度(du)與長期的穩定性

3.Z軸採用(yong)氮氣平(ping)衡(heng),運動平(ping)衡(heng)性極高。

 

電機箱:

1. 設計特(te)點是強,弱電(dian)分開,使用集成式繼電(dian)器模(mo)組(zu),接線簡單(dan),系統(tong)整潔(jie)美觀

2. 高可擴展性

3. 各(ge)功能(neng)部件都是採用符(fu)合歐規(gui)品牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強,弱電都(dou)採(cai)用多級保(bao)護(hu)開關(guan)。

 

油壓動(dong)力系統:

1.配備精准(zhun)可壓力調高低壓閥組,非常適(shi)用(yong)於(wu)易變形件加工。

2.電磁閥採用(yong)DC24V 安全電壓,不(bu)易發熱(re),使用(yong)壽命長。

3.液壓站採用能耗低(di),雜訊(xun)小,不(bu)易發熱,壓力大(da),流量穩定

油壓泵(beng)浦。

4.油箱容量大(da)。

5.油壓系統(tong)品牌-----臺灣七洋

 

高壓冷卻泵浦系統(tong):

1. 刀具冷卻(que)採用(yong)高(gao)壓沖(chong)水(shui)(出水(shui)壓力高(gao)達10Bar)

2. 底(di)床兩側沖屑,採用相互獨立高(gao)壓力泵(beng)浦供給,可以(yi)獨立

分區控制,*保證了機床(chuang)內(nei)的排屑效果。(出(chu)水壓力高

達(da)10Bar)

3. 水箱容(rong)量大,配備雙區(qu)間過濾,可確保切削液長期清(qing)潔,

4. 冷卻液(ye)箱可從(cong)機床正(zheng)後方(fang)取出,維護保(bao)養方(fang)便。

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